手機攝像頭模組生產(chǎn)工序繁多，制程管控要求非常精密，一旦有差錯輕則全線返工維修，重則產(chǎn)品報廢，而馬達引腳焊接工序在眾多模組組裝工序中舉足輕重，一直以來困擾眾多模組廠商，不少廠商更是發(fā)出“得馬達焊接者得天下”的行業(yè)感悟。

CCM手機攝像頭模組馬達焊接十幾年來一直只能由人工烙鐵頭完成。然而受員工作業(yè)技能，人員流失新老人員交替等因素影響，產(chǎn)品焊接質(zhì)量也隨之時好時壞，因漏焊、連錫、燙傷Holder等原因而退貨返工更是讓模組廠商蒙受巨額損失。再加上日益增長的人工成本與手動焊接500PCS左右UPH強烈反差，不得不讓所有模組廠商思考并探索馬達焊接新出路。此時，激光錫膏焊接設備展開新一輪工藝嘗試。因錫膏本身固有的坍塌特性及儲存時效短等因素的限制，使得錫膏在焊接過程中因其粘稠度變化，導致基材表面錫量附著不均勻，落在焊盤上錫膏形態(tài)不一致使其吸收和反射激光能量不受控制，在錫膏焊接的實際生產(chǎn)中出現(xiàn)大量錫珠飛濺，焊盤及Holder燒傷等不良，UPH也局限在2000pcs以下。

艾貝特電子科技有限公司自2005年4月成立以來，一直致力于錫渣分離及激光錫焊相關設備的技術研發(fā)與攻關。在該公司錫焊經(jīng)驗豐富的技術團隊近10年潛心專研與完善下，艾貝特精密激光錫球焊接設備應運而生。激光錫球焊接機的出現(xiàn)，給廣大CCM手機攝像模組公司帶來了福音，完美解決了漏焊、連錫、燙傷、錫珠等焊接不良，高達5000pcs的UPH更是“以一當十”，所用原材料錫球的成本相較于錫絲、錫膏的成本更低。艾貝特激光精密錫球焊接機的“快、省、好”深得舜宇、信利、光寶等模組行業(yè)大咖的肯定和贊賞。在精益求精工匠精神，最大限度去人工化的目標下，更是在原有標準激光錫球焊接機的基礎上研發(fā)了全自動激光錫球焊接線設備，并且在一線模組公司成熟量產(chǎn)。

艾貝特成熟量產(chǎn)的全自動激光錫球焊接線設備包括自動撕膜（剝單）擺盤機，自動激光錫球焊接機（本設備內(nèi)集成焊接效果AOI功能），自動下料不良分揀設備。整段自動化設備囊括了剝單，焊接，焊接外觀檢查，下料不良分揀等諸多工序，整個生產(chǎn)過程只需1人在該段設備首末兩端上下料夾，設備內(nèi)部的工裝夾具都可自行循環(huán)回流，無需人員參與。該全自動焊接線行業(yè)首創(chuàng)的高集成，高智能，高質(zhì)量獲得了各大一線模組公司的一致好評。

CCM攝像頭模組馬達焊接只是精密激光錫球焊接設備應用的冰山一角。它被廣泛應用于航空航天高精密電子產(chǎn)品焊接，手機數(shù)碼相機軟板連接點焊接，傳感器焊接、MEMS、通訊數(shù)據(jù)線、BGA、 晶元、HDD(HGA,HAS)、光電子產(chǎn)品等高精密部件、高精密電子的焊接。

在諸如舜宇，信利等客戶的肯定與點贊聲中，艾貝特會更加堅定“以社會發(fā)展為己任，引領中國制造2025”的腳步，乘風破浪，砥礪前行！

供稿/深圳市艾貝特電子科技有限公司