2025年5月15日，被譽(yù)為“全球電池行業(yè)風(fēng)向標(biāo)”的第十七屆深圳國際電池技術(shù)交流會(huì)/展覽會(huì)（CIBF 2025）在深圳國際會(huì)展中心盛大啟幕。本屆展會(huì)以“鏈動(dòng)全球·賦能綠色·驅(qū)動(dòng)未來”為主題，聚焦電池技術(shù)革命與全產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同創(chuàng)新，匯聚全球頂尖企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)與行業(yè)領(lǐng)袖，為全球能源轉(zhuǎn)型注入澎湃動(dòng)能。
頂級(jí)行業(yè)盛會(huì)賦能新質(zhì)生產(chǎn)力
CIBF自創(chuàng)辦以來已成功舉辦16屆，作為全球電池行業(yè)的頂級(jí)盛會(huì)，CIBF致力于打造技術(shù)交流與產(chǎn)業(yè)協(xié)作平臺(tái)，本屆展會(huì)吸引了超3200家展商及40萬專業(yè)觀眾報(bào)名參會(huì)，共同聚焦固態(tài)電池、先進(jìn)鋰離子動(dòng)力電池技術(shù)、大功率快充技術(shù)等前沿領(lǐng)域，已成為全球技術(shù)首發(fā)高地、全鏈生態(tài)聚合平臺(tái)與跨域創(chuàng)新協(xié)調(diào)樞紐。 深化行業(yè)應(yīng)用，助力電池產(chǎn)業(yè)升級(jí) 在本屆展會(huì)上，針對(duì)全球能源轉(zhuǎn)型加速與新能源應(yīng)用場(chǎng)景多元化趨勢(shì)，聯(lián)贏激光精準(zhǔn)匹配市場(chǎng)需求，在新能源及儲(chǔ)能領(lǐng)域包括：激光模切分切一體機(jī)、三工位切疊一體機(jī)、復(fù)合集流體超聲波滾焊機(jī)、蓋板組裝線、方殼電芯裝配線、刀片電芯裝配線、CCS自動(dòng)焊接線等在內(nèi)的多款智能制造解決方案成為全場(chǎng)熱議的話題；尤其是展位上重點(diǎn)展出的扁線電機(jī)激光復(fù)合焊接機(jī)，吸引了眾多海內(nèi)外客商駐足了解，許多客戶對(duì)設(shè)備的性能參數(shù)和市場(chǎng)化應(yīng)用案例展示出濃烈的興趣。 本展位現(xiàn)場(chǎng)，通過實(shí)物設(shè)備操作運(yùn)行與高清視頻深度解析相結(jié)合的沉浸式體驗(yàn)，不僅直觀呈現(xiàn)各產(chǎn)品卓越的性能參數(shù)與技術(shù)優(yōu)勢(shì)，更向行業(yè)全景式展現(xiàn)出聯(lián)贏激光作為行業(yè)標(biāo)桿企業(yè)廣闊的產(chǎn)品布局和深厚的技術(shù)積淀，以及持續(xù)創(chuàng)新的應(yīng)用能力，為全球新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展注入強(qiáng)勁動(dòng)能。
扁線電機(jī)激光復(fù)合焊接機(jī)
該設(shè)備融合了前沿的同軸視覺技術(shù)、紅藍(lán)復(fù)合激光焊接技術(shù)以及單機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)，可為扁線電機(jī)發(fā)卡硬質(zhì)銅線焊接提供標(biāo)準(zhǔn)化單機(jī)解決方案。同時(shí)，設(shè)備搭載了聯(lián)贏激光自主研發(fā)的藍(lán)光復(fù)合激光器，這一創(chuàng)新技術(shù)集高功率光纖激光器與高功率藍(lán)光激光器的優(yōu)勢(shì)于一體，采用獨(dú)特的雙波長復(fù)合焊接模式：以450nm的藍(lán)光波長作為外環(huán)，1070nm的紅光波長作為內(nèi)環(huán)波長。其中，藍(lán)光外環(huán)能夠有效抑制焊接過程中的飛濺和氣孔產(chǎn)生，杜絕炸焊現(xiàn)象，確保焊接質(zhì)量的穩(wěn)定性；而紅光內(nèi)環(huán)則顯著增加了熔深與熔寬，進(jìn)一步提升了焊接效果。在銅、金等各類高反射率金屬材料的焊接應(yīng)用中，該激光器展現(xiàn)了卓越的性能，為高品質(zhì)焊接提供了有力保障。
??優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
專為扁線電機(jī)發(fā)卡硬質(zhì)銅線焊接設(shè)計(jì)，通過紅藍(lán)復(fù)合激光技術(shù)實(shí)現(xiàn)高反材料穩(wěn)定加工
搭配UW自研紅藍(lán)復(fù)合激光焊接技術(shù)，該技術(shù)適配銅、金等高反射率金屬，滿足新能源汽車電機(jī)等場(chǎng)景的嚴(yán)苛要求
電池BDU裝配線
該產(chǎn)線為高自動(dòng)化電池BDU（電池?cái)嚅_單元）生產(chǎn)線，采用模塊化設(shè)計(jì)與獨(dú)立控制技術(shù)，集成電氣件組裝、銅排清洗、銅排焊接、焊后清潔、BDU點(diǎn)膠、EOL測(cè)試、螺絲擰緊、鎳片焊接、BMS熱鉚及AOI檢查等全流程工藝，實(shí)現(xiàn)從零部件到成品的一站式解決方案。
??優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
產(chǎn)線采用模塊化架構(gòu)，各工藝單元獨(dú)立可控，通過標(biāo)準(zhǔn)化接口設(shè)計(jì)，減少人工干預(yù)，提升裝配一致性，滿足大規(guī)模量產(chǎn)要求。
BDU量產(chǎn)自動(dòng)線工藝，設(shè)計(jì)節(jié)拍優(yōu)化，具備高效量產(chǎn)能力，可達(dá)80s/Pcs
結(jié)合焊中實(shí)時(shí)監(jiān)控與焊后CCD視覺檢測(cè)，可以有效確保焊接精度和一致性
激光表面處理(刻蝕)機(jī)
在極片制造過程中，利用激光對(duì)寬幅電池極片涂膜區(qū)進(jìn)行刻線，可以提升表面積，增加與電解液的接觸面積，提升鋰離子嵌入脫出效率，從而改善電芯的充放電性能。該設(shè)備用于實(shí)現(xiàn)鋰電池負(fù)極片雙面表面處理功能，采用雙側(cè)臺(tái)板支撐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配備多級(jí)高效除塵及粉塵檢測(cè)系統(tǒng)、在線3D 檢測(cè)深度檢測(cè)及2D間距尺寸檢測(cè)功能；搭配自研多工位高速激光飛行控制系統(tǒng)，兼容連續(xù)、非連續(xù)涂布等工藝；支持橫線劃線、橫豎交替劃線、打孔三種方式，高穩(wěn)定性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使得刻蝕速度處于行業(yè)先進(jìn)水平；設(shè)備兼容性強(qiáng)，可以大幅度提升廠房利用率。
??優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
一次收放料，即可滿足對(duì)極片兩面刻線工藝。飛速換型從而適應(yīng)不同的生產(chǎn)工藝
獨(dú)特的多工位激光飛行加工振鏡控制系統(tǒng)以及成熟的激光工藝提升生產(chǎn)效率50%
設(shè)備穩(wěn)定性極致的打磨，帶來極致的生產(chǎn)良率，對(duì)原材料的成本節(jié)省了10%
極片刻蝕處理解決了鋰電池析鋰問題，提升電池綜合性能10%
創(chuàng)新引擎驅(qū)動(dòng)，共赴綠色能源未來
CIBF 2025見證了中國新能源產(chǎn)業(yè)以“創(chuàng)新深度”定義“產(chǎn)業(yè)高度”，而憑借出色的激光焊接智能制造方解決案及技術(shù)創(chuàng)新實(shí)力，聯(lián)贏激光也已連續(xù)多年亮相 CIBF展會(huì)，這不僅是我司技術(shù)實(shí)力的生動(dòng)詮釋，更彰顯我們深耕新能源領(lǐng)域的決心。 自2005年成立以來，聯(lián)贏激光始終將技術(shù)創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的核心驅(qū)動(dòng)力，在激光焊接與智能制造領(lǐng)域取得了豐碩的成果。截至目前，已擁有434項(xiàng)專利，構(gòu)建起了堅(jiān)不可摧的技術(shù)壁壘，成為業(yè)內(nèi)的創(chuàng)新標(biāo)桿。 近年來，聯(lián)贏激光通過海內(nèi)外市場(chǎng)雙引擎同步發(fā)力，不斷加速推進(jìn)全球化布局，為新能源競(jìng)速升級(jí)提供澎湃動(dòng)力。未來，我們也將以創(chuàng)新為引擎，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品矩陣、深挖技術(shù)潛能，與全球行業(yè)同仁一起，以電池為支點(diǎn)，撬動(dòng)全球能源革命的無限可能！
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