11月18~20日，2025（第十五屆）高工鋰電年會(huì)在深圳舉辦。深圳市寶辰鑫激光科技有限公司（以下簡(jiǎn)稱“寶辰鑫”）攜其在新能源激光應(yīng)用領(lǐng)域的一系列突破性成果重磅亮相，分享寶辰鑫在新能源領(lǐng)域的激光應(yīng)用技術(shù)升級(jí)與突破。

其中，以最高50000mm/s加工速度引領(lǐng)行業(yè)的電池極片劃線方案已成為市場(chǎng)主流選擇，彰顯了寶辰鑫在賦能鋰電智造升級(jí)中的核心技術(shù)力量。

聚焦鋰電池全工藝段

激光技術(shù)賦能高效智造

寶辰鑫圍繞鋰電池制造——模切段、蓋板結(jié)構(gòu)件、電芯段、模組/PACK段及電池回收等工藝段，提供了一系列高性能激光解決方案。

針對(duì)極片劃線工藝，寶辰鑫憑借18光路方案、50000mm/s超高劃線速度以及行業(yè)領(lǐng)先的工藝一致性，在3C電池市場(chǎng)占有率超過90%，并已推出適用于動(dòng)力與儲(chǔ)能電池的新一代劃線系統(tǒng)，滿足更深、更快、更穩(wěn)定的工藝需求。

↑ 寶辰鑫極片劃線方案具備極高的一致性標(biāo)準(zhǔn)，為快充電池提供了最優(yōu)離子傳輸通道與結(jié)構(gòu)一致性。

多項(xiàng)創(chuàng)新工藝亮相

推動(dòng)行業(yè)技術(shù)升級(jí)

電芯殼體毛化| 效率高達(dá)8600mm2/s，解決電芯噴涂/打印前序表面毛化處理，應(yīng)對(duì)800V高壓系統(tǒng)絕緣難題

面對(duì)800V高壓系統(tǒng)對(duì)絕緣性的高要求，寶辰鑫激光毛化工藝可在噴涂前提升殼體表面粗糙度，讓噴涂/打印時(shí)漆液粘著的附著力更高，滿足客戶對(duì)絕緣涂層的各項(xiàng)技術(shù)性能要求，實(shí)測(cè)效率≥8600mm2/s，助力涂液“牢牢抓住”殼體，為電池安全保駕護(hù)航。

↑ 寶辰鑫電芯殼體毛化方案基于高性能高功率MOPA脈沖光纖激光器，根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景不同，定制光斑形狀及能量，提供多種方案選擇。

軋輥激光清洗 | 實(shí)現(xiàn)激光自動(dòng)化擦輥，非接觸式維護(hù)驅(qū)動(dòng)產(chǎn)線效能革命

寶辰鑫軋輥激光清洗方案集成多臺(tái)定制MOPA脈沖激光器、工控機(jī)、外光路及控制系統(tǒng)，通過光斑整形及勻化處理，氣化附著在軋輥上的石墨等表面附著物，而不會(huì)損傷到軋輥表面。并可根據(jù)應(yīng)用場(chǎng)景不同，提供窄幅軋輥、寬幅軋輥不同方案，支持線體速度90~120m/min。

經(jīng)50萬次脈沖清洗測(cè)試（在BCX實(shí)驗(yàn)室使用鏡面不銹鋼模擬客戶生產(chǎn)工藝），鏡面不銹鋼表面無明顯痕跡、僅硬度有輕微變大，可保障客戶長(zhǎng)期穩(wěn)定生產(chǎn)。

↑ 寶辰鑫使用鏡面不銹鋼模擬客戶生產(chǎn)工藝進(jìn)行的測(cè)試效果圖。

藍(lán)膜激光鈍化| 頭部企業(yè)批量應(yīng)用，撕膜效率極大提升

寶辰鑫藍(lán)膜激光鈍化解決方案采用高功率 MOPA大能量平頂光斑，對(duì)PET藍(lán)膜進(jìn)行高效鈍化處理，使后續(xù)撕膜剝離力≤5N，效率高達(dá)7500mm2/s，且對(duì)鋁殼表面零損傷，已成為頭部電池企業(yè)的“效率密碼”。

↑ 激光藍(lán)膜鈍化可大幅提升藍(lán)膜的撕膜效率，助力電池回收環(huán)節(jié)高效生產(chǎn)。

環(huán)形光斑焊接| 低飛濺，高品質(zhì)焊接標(biāo)準(zhǔn)方案

焊接飛濺是影響良品率和產(chǎn)線清潔度的痛點(diǎn)。寶辰鑫帶來的環(huán)形光斑焊接方案，通過內(nèi)外環(huán)雙光束協(xié)同作業(yè)，外環(huán)預(yù)熱穩(wěn)熔池，內(nèi)環(huán)深熔增焊深，可減少90%以上飛濺，實(shí)現(xiàn)光滑平整的焊縫。該方案已在鋰電池、電驅(qū)、IGBT等領(lǐng)域批量應(yīng)用超3000臺(tái)，成為高品質(zhì)焊接的首選。

↑ 寶辰鑫基于環(huán)形光斑焊接技術(shù)在新能源三電領(lǐng)域應(yīng)用已十分成熟。

光源技術(shù)底座

“數(shù)字光刀”助力新能源智能應(yīng)用

所有前沿工藝的背后，是寶辰鑫背靠創(chuàng)鑫激光打造的完善光源產(chǎn)品矩陣與創(chuàng)新能力。

“數(shù)字光斑”技術(shù)：一臺(tái)激光器即可通過程序動(dòng)態(tài)輸出高斯、平頂、環(huán)形、正方形乃至任意定制形態(tài)的光斑，實(shí)現(xiàn)了從“一機(jī)一用”到“一機(jī)萬能”的跨越。

基于創(chuàng)鑫激光數(shù)字光斑技術(shù)，結(jié)合寶辰鑫在新能源領(lǐng)域的工藝經(jīng)驗(yàn)，可為行業(yè)帶來突破性的工藝創(chuàng)新。

藍(lán)光-紅外復(fù)合焊接：針對(duì)銅、鋁等高反材料，創(chuàng)新性地將450nm藍(lán)光（高吸收率）與1080nm紅外光（高穿透力） 復(fù)合。藍(lán)光在外環(huán)預(yù)熱并提升材料對(duì)紅外光的吸收效率，內(nèi)環(huán)紅外光進(jìn)行深熔焊，從根本上解決了高反材料的焊接穩(wěn)定性與飛濺難題。

模塊化設(shè)計(jì)：光纖耦合器（FFC） 的引入，允許用戶在生產(chǎn)線上快速更換不同芯徑的光纖，實(shí)現(xiàn)了功率的柔性分配，極大提升了設(shè)備利用率和生產(chǎn)靈活性。降低維護(hù)成本，避免因 QBH 損壞需返廠維修造成的停機(jī)損失，方便客戶現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行光纖更換。

在高工鋰電年會(huì)的舞臺(tái)上，寶辰鑫激光清晰地傳遞出一個(gè)信號(hào)：激光在新能源領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)，已從單一的功率、速度指標(biāo)，升級(jí)為對(duì)光與物質(zhì)相互作用原理的深刻理解，以及基于此的全工藝鏈、閉環(huán)可控的解決方案能力。寶辰鑫，正以扎實(shí)的技術(shù)根基，助力中國(guó)鋰電智造實(shí)現(xiàn)從“追趕”到“引領(lǐng)”的換道超車。