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金屬鈑金新聞

鈑金行業(yè)該如何選擇金屬激光切割機(jī)

星之球科技 來(lái)源:梅曼激光2013-01-26 我要評(píng)論(0 )   

鈑金行業(yè)該如何選擇金屬激光切割機(jī),是選擇幾百萬(wàn)的CO2金屬激光切割機(jī)還是選擇幾十萬(wàn)的固體YAG金屬激光切割機(jī)呢,在選擇這些金屬激光切割機(jī)時(shí)又需要注意哪些事情和細(xì)節(jié)...

       鈑金行業(yè)該如何選擇金屬激光切割機(jī),是選擇幾百萬(wàn)的CO2金屬激光切割機(jī)還是選擇幾十萬(wàn)的固體YAG金屬激光切割機(jī)呢,在選擇這些金屬激光切割機(jī)時(shí)又需要注意哪些事情和細(xì)節(jié)呢,下面我們具體分析一下。

       首先,我們分析一下鈑金行業(yè),主要從兩個(gè)方面分析:首先從加工材料方面分析,鈑金行業(yè)的金屬材料,常用的鈑金材料主要有普通冷軋板(SPCC)、鍍鋅鋼板(SECC)、熱浸鍍鋅鋼板(SGCC)、不銹鋼(SUS301)、不銹鋼(SUS304)。而常用的厚度都在3MM以下,其次從鈑金加工工藝方面分析:

       鈑金加工是鈑金制品成形的重要工序。它包括傳統(tǒng)的切割下料、沖裁加工、彎壓成形等方法及工藝參數(shù),又包括各種冷沖壓模具結(jié)構(gòu)及工藝參數(shù)、各種設(shè)備工作原理及操作方法,還包括新沖壓技術(shù)及新工藝。

       對(duì)于任何一個(gè)鈑金件來(lái)說(shuō),它都有一定的加工過(guò)程,也就是所謂的工藝流程.隨著鈑金件結(jié)構(gòu)的差異,工藝流程可能各不相同,但總的不超過(guò)以下幾點(diǎn).

1.設(shè)計(jì)并繪出其鈑金件的零件圖,又叫三視圖.其作用是用圖紙方式將其鈑金件的結(jié)構(gòu)表達(dá)出來(lái).

2.繪制展開(kāi)圖.也就是將一結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件展開(kāi)成一個(gè)平板件.

3.下料.下料的方式有很多種,主要有以下幾種方式:

a.剪床下料.是利用剪床剪出展開(kāi)圖的外形長(zhǎng)寬尺寸.若有沖孔、切角的,再轉(zhuǎn)沖床結(jié)合模具沖孔、切角成形.

b.沖床下料.是利用沖床分一步或多步在板材上將零件展開(kāi)后的平板件結(jié)構(gòu)沖制成形.其優(yōu)點(diǎn)是耗費(fèi)工時(shí)短,效率高,可減少加工成本,在批量生產(chǎn)時(shí)經(jīng)常用到。

c.NC數(shù)控下料.NC下料時(shí)首先要編寫(xiě)數(shù)控加工程序.就是利用編程軟件,將繪制的展開(kāi)圖編寫(xiě)成NC數(shù)控加工機(jī)床可識(shí)別的程序.讓其跟據(jù)這些程序一步一步的在一塊鐵板上,將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀沖制出來(lái).

d.激光下料.是利用激光切割方式,在一塊鐵板上將其平板件的結(jié)構(gòu)形狀切割出來(lái).

4.翻邊攻絲.翻邊又叫抽孔,就是在一個(gè)較小的基孔上抽成一個(gè)稍大的孔,再在抽孔上攻絲.這樣做可增加其強(qiáng)度,避免滑牙.一般用于板厚比較薄的鈑金加工.當(dāng)板厚較大時(shí),如2.0、2.5等以上的板厚,我們便可直接攻絲,無(wú)須翻邊.

5.沖床加工.一般沖床加工的有沖孔切角、沖孔落料、沖凸包、沖撕裂、抽孔等加工方式,以達(dá)到加工目的.其加工需要有相應(yīng)的模具來(lái)完成操作.沖凸包的有凸包模,沖撕裂的有撕裂成形模等.

6.壓鉚.壓鉚就本廠而言,經(jīng)常用到的有壓鉚螺柱、壓鉚螺母、壓鉚螺釘?shù)?其壓鉚方式一般通過(guò)沖床或液壓壓鉚機(jī)來(lái)完成操作,將其鉚接到鈑金件上.

7.折彎.折彎就是將2D的平板件,折成3D的零件.其加工需要有折床及相應(yīng)的折彎模具來(lái)完成操作.它也有一定的折彎順序,其原則是對(duì)下一刀不產(chǎn)生干涉的先折,會(huì)產(chǎn)生干涉的后折.

8.焊接.焊接就是將多個(gè)零件組焊在一起,達(dá)到加工的目的或是單個(gè)零件邊縫焊接,以增加其強(qiáng)度.其加工方一般有以下幾種:CO2氣體保護(hù)焊、氬弧焊、點(diǎn)焊、機(jī)器人焊接等.這些焊接方式的選用是根據(jù)實(shí)際要求和材質(zhì)而定.一般來(lái)說(shuō)CO2氣體保護(hù)焊用于鐵板類焊接;氬弧焊用于鋁板類焊接;機(jī)器人焊接主要是在料件較大和焊縫較長(zhǎng)時(shí)使用.如機(jī)柜類焊接,可采用機(jī)器人焊接,可節(jié)省很多任務(wù)時(shí),提高工作效率和焊接質(zhì)量.

9.表面處理.表面處理一般有磷化皮膜、電鍍五彩鋅、鉻酸鹽、烤漆、氧化等.磷化皮膜一般用于冷軋板和電解板類,其作用主要是在料件表上鍍上一層保護(hù)膜,防止氧化;再來(lái)就是可增強(qiáng)其烤漆的附著力.電鍍五彩鋅一般用冷軋板類表面處理;鉻酸鹽、氧化一般用于鋁板及鋁型材類表面處理;其具體表面處理方式的選用,是根據(jù)客戶的要求而定.

10.組裝.所謂組裝就是將多個(gè)零件或組件按照一定的方式組立在一起,使之成為一個(gè)完整的料品。其中需注意的就是對(duì)料件的保護(hù),不可劃碰傷.組裝是一個(gè)料品完成的最后一步,若料件因劃碰傷而無(wú)法使用,需返工重做,會(huì)浪費(fèi)很多的加工工時(shí),增加料品的成本.因此要特別注意對(duì)料件的保護(hù).
 

 

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