經過三天的聯系自動運行，Stanley Black & Decker的熔覆成為了世界上運行時間最長、不間斷的單層運行熔覆工藝。激光粉末熔覆為Stanley刀片技術樹立了新的標準——更鋒利和更耐用。

經過三天的聯系自動運行，Stanley Black & Decker的熔覆成為了世界上運行時間最長、不間斷的單層運行熔覆工藝?？此粕衿?，但這只不過是這個先進制造業(yè)公司的第一步。Stanley品牌是工廠實用刀具的代名詞。全世界建筑工地的專業(yè)水泥工、 地毯鉗工和裝修工都曾在職業(yè)生涯里使用過Stanley刀具。除了諸如包裝和手工藝等市場上的多種應用，基本都會用到這種標志性產品。刀片本身非常簡單，以兩種主要形式出售，英國和美國客戶首選梯形刀片；歐洲市場則傾向于封閉式節(jié)段刀片。兩種刀片都包裹在Stanley標志性的黃黑色伸縮式刀片握柄內。事實上，正因為品牌如此杰出，創(chuàng)新和研發(fā)就不是件容易的事了，但這就是Stanley Black & Decker研發(fā)工作人員所面對的挑戰(zhàn)，因為公司在2010年并購重組后才會變得像今天這樣有名。

灰塵的優(yōu)勢

硬質合金是Stanley刀片新一代成分。產品創(chuàng)新、 工藝技術和營銷技能的融合是為了將有用的刀具使用提高到全新的水平。它的核心是借助于通快的激光熔覆解決方案，在刀片上熔覆硬質合金。硬質合金的第一次市場營銷活動已經在近期全世界一系列的“軟性上市”后舉行。研發(fā)經理Peter Culf 說：“軟性上市旨在測試市場：太多、太快的上市措施目前還不符合現階段的市場需求。”這次技術革新是在靠近Sheffield的Stanley Black & Decker英國工廠里研發(fā)并安裝，為現有的傳統刀片制造技術添磚加瓦。

現在，硬質合金刀片在專門設立的相互聯系的六個應用中心里生產。重要的是里面擺放著通快激光熔覆頭和攝像頭系統以及自動進給的卷條狀刀片。通快TruDisk技術提供激光光源，同時通快TruMark激光打標系統集成到每個中心。為了生產出符合要求的切邊角度，刀片經常被分開加工。Stanley Black & Decker的應用中心在每個刀片的切邊邊緣熔覆硬質合金。結果是刀片技術被重新定義。“我們和通快的合作非常成功因為他們是激光高端市場中的領導者。”Culf說道，“如果我們不和通快合作，精準的熔覆工藝就不能實現。” 這是一個標準刀片硬度從800HV提高到1200HV的工藝。“使用行業(yè)標準 CATRA 試驗機，硬質合金刀片幾乎堅不可摧，”Culf說道。出人意料的是，這對市場部造成了困難。“我們的市場研究顯示宣稱刀片有10到12倍的使用壽命就會遭到質疑。”他解釋道。“然而，憑借著Stanley的聲譽，宣稱壽命提高5倍以上是可以被接受的。所以，我們產品的實際使用壽命遠遠大于廣告中宣傳的數值。”

市場合作已經成為項目中普遍的主題。Stanley Black & Decker市場團隊堅持做一款在市場中看起來與眾不同的產品。在激光熔覆加工過程中所產生的特殊黑邊正是市場上所需要的，盡管它需要更多的氬氣保護氣體來去除。Stanley決定保留這種"魔鬼般又黑、又硬"的外觀，甚至用激光打標在刀身邊緣雕刻硬質合金品牌和黑色字母來加強效果。

項目證明了激光熔覆技術不僅僅是服務于小批量生產的高價值部件，例如飛機引擎旋轉渦輪片，同時也被應用到批量生產的簡單產品上。“我們和其他公司也沒有什么不同。每筆支出都應該非常合理，但我們的驅動力就是卓越的刀片。”Culf解釋道，“這種先進技術肯定會增加成本，但我們相信客戶會非常期許其所帶來的性能優(yōu)勢。根據我們的市場調研，使用壽命是客戶最大的要求，其次是首次裁剪鋒利度、價格、品牌和安全性。最終硬質合金是我們成為杰出品牌的關鍵因素。”

隨著需求的快速增長，Culf說安裝更多基于通快設備的應用中心是很可行的一種做法。此舉當然能大力促進公司全球業(yè)務的增長，但仍然有問題需要克服。所以，如果Stanley Black & Decker在不久的將來讓加工工藝變得更鋒利也就不足為奇了。