3D打印技術是醫(yī)療行業(yè)需要高效生產復雜和個性化產品的理想解決方案。大量的市場專家對于采用3D打印定制藥物、活性藥物成分（API）和醫(yī)療器械的能力表現出濃厚的興趣，因為其推動了個性化醫(yī)學時代的到來。3D打印影響最深的領域當屬藥物領域，因為可以輕松獲得定制劑量的數量的藥物。
Frost＆Sullivan TechVision研究分析師Madhumitha Rangesa說：“使用3D打印的組織進行藥物測試、臨床試驗和毒性測試，這將對制藥行業(yè)產生巨大影響，因為它們將有助于消除昂貴的動物實驗和使用合成組織的測試。然而，傳統(tǒng)的大規(guī)模制造業(yè)對于批量生產藥物而言更為經濟，3D打印對小批量生產是可行的。”
關于3D打印醫(yī)療保健應用方面，Frost＆Sullivan的合作伙伴TechVision（醫(yī)療器械與成像）的最近研究發(fā)現，制藥向連續(xù)制造（CM）的轉變緩慢，這可能縮短少于10天的生產時間。當這種做法與3D打印合并時，制藥公司可以針對特定的人群定制開發(fā)各種劑型。3D打印也將導致藥物結構發(fā)生變化，使其更容易吞咽或溶解，并且可以3D打印任何形狀和大小來吸引兒童。
目前，使用3D打印技術開發(fā)藥物的最受歡迎的工具是熱噴墨打印機，可與粉末藥物一起使用。制造的片劑/丸劑可以根據患者的要求定制，并以顆粒狀水平逐層構建每種成分的精確劑量。在設計和原型設計中，使用3D打印技術也將大大減少材料浪費。
盡管取得了一些進展，但制藥行業(yè)正在面臨各種政府監(jiān)管機構批準3D打印醫(yī)療應用的挑戰(zhàn)。此外，市場上也會出現較高的假冒機會。
Rangesa說：“目前使用3D打印技術的產品主要為醫(yī)療植入物、外科手術導管、假肢、矯形器、正畸和手術解剖模型等應用領域。在未來的醫(yī)療保健應用領域方面，可以制作如骨骼結構、氣道氣管夾板和醫(yī)藥，除此之外，還有許多其他領域等待開發(fā)。”
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