在金屬3D打印領(lǐng)域，傳統(tǒng)設(shè)備因體積龐大、操作復(fù)雜、可靠性不足、混粉能力有限等問(wèn)題，始終難以滿足科研用戶對(duì)“小批量、多成分、高精度”的核心需求。面對(duì)學(xué)校、科研院所及粉末制造商設(shè)計(jì)的小型化、精細(xì)化設(shè)備需求，輝銳技術(shù)團(tuán)隊(duì)?wèi){借十余年在激光金屬增材制造技術(shù)領(lǐng)域的經(jīng)驗(yàn)積累，歷經(jīng)多年深度研發(fā)，正式推出metal+One?系列金屬直接能量沉積3D打印設(shè)備，以“迷你身材+全能配置”重新定義科研級(jí)增材制造，四大創(chuàng)新功能直擊行業(yè)痛點(diǎn)。

輝銳metal+One?系列：金屬直接能量沉積3D打印設(shè)備

該設(shè)備是專為科研機(jī)構(gòu)及粉末制造商設(shè)計(jì)的緊湊型金屬直接能量沉積3D打印設(shè)備，兼具高效能與靈活性；其配置的多路送粉器可實(shí)現(xiàn)多種粉末的實(shí)時(shí)混粉，混合比例精確可控；設(shè)備搭載專用高通量試驗(yàn)軟件系統(tǒng)，支持一次性批量打印不同成分比例的材料樣塊，極大提升研究效率。

此外，該設(shè)備具備粉末利用率高、成分配比靈活、材料選擇范圍寬廣等優(yōu)點(diǎn)，適用于鋼鐵、鋁合金、鈦合金、鎳基高溫合金、高熵合金及陶瓷粉末等多種材料的成分篩選、性能研究及梯度材料研究，是科研實(shí)驗(yàn)室的理想選擇。

技術(shù)參數(shù)

設(shè)備核心優(yōu)勢(shì)，專為科研場(chǎng)景而生

/迷你身材，科研友好/

體積縮小50%：設(shè)備尺寸僅1.6×1.6×2.2m（可根據(jù)客戶需求個(gè)性化定制），輕松適配實(shí)驗(yàn)室有限空間。

集成化設(shè)計(jì)：內(nèi)置同軸視覺(jué)、激光器、真空泵、變件機(jī)等模塊，實(shí)現(xiàn)“小體積+大行程”（運(yùn)動(dòng)范圍：400×400×400mm，可根據(jù)需求個(gè)性化定制）。

操作門(mén)檻低：開(kāi)放式軟硬件系統(tǒng)，3D可視化界面，具備3D路徑生成、視覺(jué)定位、G代碼數(shù)控系統(tǒng)、質(zhì)量流量監(jiān)控等多項(xiàng)功能，新手也能快速上手。

/實(shí)時(shí)混粉，成分自由/

多路送粉器：支持1-4筒粉末同步輸送，混合比例精確可控（質(zhì)量流量計(jì)+閉環(huán)控制）。

高通量打?。?/strong>搭配專用軟件，可一次性批量打印不同成分材料樣塊，效率提升300%。

材料兼容廣：覆蓋鋼鐵、鈦合金、高熵合金、陶瓷等多元材料，助力梯度材料研究。

/氣氛可控，品質(zhì)保障/

惰性氣體保護(hù)：全封閉箱體+凈化系統(tǒng)，水氧含量≤50ppm，嚴(yán)苛材料（如鈦合金）打印無(wú)憂。

軟件功能可拓展：具備豐富的軟件功能拓展性，幾乎全面覆蓋增材制造從設(shè)計(jì)、建模到打印、后處理的完整全流程，可精準(zhǔn)適配研究型客戶在不同課題場(chǎng)景下的多樣化需求。

/一機(jī)多用，降本增效/

工藝全覆蓋：支持激光熔覆修復(fù)、表面強(qiáng)化、3D打印等多種工藝；

絲粉同送：可選配送絲系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)金屬絲/粉末復(fù)合增材制造，可完美匹配科研以及工業(yè)全場(chǎng)景應(yīng)用（送粉設(shè)備型號(hào)：metal+One?，送絲設(shè)備型號(hào):metal+Wire?，絲粉同送設(shè)備型號(hào):metal+CWPF?)。

應(yīng)用場(chǎng)景：科研與工業(yè)雙突破

1、科研院校：高通量材料研究利器

痛點(diǎn)破解：傳統(tǒng)設(shè)備僅能打印單一粉末，且體積龐大、水氧控制差。

解決方案：四筒送粉器+混粉器，精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)多成分粉末比例輸送；箱體體積≤0.02m3，快速降氧，適配有限實(shí)驗(yàn)室空間。

2、能源行業(yè)：高端動(dòng)力裝備部件修復(fù)專家

痛點(diǎn)破解：無(wú)封閉空間導(dǎo)致打印質(zhì)量差，修復(fù)精度低。

解決方案：視覺(jué)定位功能實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)修復(fù)精度；大行程+快速降氧，兼顧大型部件打印與品質(zhì)保障。

3、常規(guī)行業(yè)：高價(jià)值部件再生神器

痛點(diǎn)破解：電鍍/焊接易變形，晶格質(zhì)量差。

解決方案：激光冶金結(jié)合，涂層與基材無(wú)縫融合。

輝銳metal+One?系列金屬直接能量沉積3D打印設(shè)備作為輝銳metal+?系列設(shè)備在金屬材料高通量研究領(lǐng)域的核心布局，通過(guò)模塊化設(shè)計(jì)實(shí)現(xiàn)了從復(fù)雜構(gòu)件快速成形到精密零件修復(fù)的全場(chǎng)景覆蓋。

輝銳metal+?系列設(shè)備依托直接能量沉積（DED）技術(shù)優(yōu)勢(shì)，顯著提升了工業(yè)制造生產(chǎn)效率與靈活性，并支持鈦合金、高熵合金等難加工材料的柔性化生產(chǎn)。通過(guò)智能工藝參數(shù)庫(kù)與在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的深度融合，該系列設(shè)備不僅高效助力了高端動(dòng)力裝備、石油化工等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)輕量化結(jié)構(gòu)創(chuàng)新，更推動(dòng)了傳統(tǒng)金屬加工產(chǎn)業(yè)向“設(shè)計(jì)-制造-修復(fù)”一體化的智能增材制造模式轉(zhuǎn)型，為材料研發(fā)與工業(yè)生產(chǎn)提供了更高效的技術(shù)解決方案。